電子中試車間的環(huán)境潔凈要求主要包括以下幾個方面：

一、潔凈度等級

電子中試車間通常需要根據(jù)中試生產的具體需求，確定車間的潔凈度等級。潔凈度等級一般劃分為百級、千級、萬級、十萬級等不同級別，每立方米空氣中直徑大于0.5微米的顆粒物數(shù)量和微生物粒子數(shù)均有嚴格限制。例如，百級潔凈度要求每立方米空氣中直徑大于0.5微米的顆粒物數(shù)不超過100個，微生物粒子數(shù)不超過5個。

二、空氣凈化系統(tǒng)

為了確保中試車間的潔凈度達到規(guī)定等級，必須設計并安裝適當?shù)目諝鈨艋到y(tǒng)。這包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器（如HEPA過濾器或ULPA過濾器）等各級別的過濾器，以有效去除空氣中的顆粒物、微生物等污染物。同時，換氣次數(shù)和換氣方式也需嚴格控制，以確保車間內空氣的潔凈度和穩(wěn)定性。

三、溫濕度控制

中試車間內的溫度和濕度也需要控制在適宜的范圍內，以確保產品的質量和生產環(huán)境的穩(wěn)定性。一般來說，溫度應控制在22℃±2℃的范圍內，相對濕度應控制在55%±5%的范圍內。這可以通過安裝恒溫恒濕系統(tǒng)來實現(xiàn)。

四、微生物控制

微生物控制是電子中試車間環(huán)境潔凈要求的重要組成部分。通過采取一系列措施來減少車間內微生物的含量，以避免對產品造成污染。常見的微生物控制措施包括定期消毒、使用無菌操作工具、控制人員流動等。此外，還可以通過配置微生物監(jiān)測裝置來實時監(jiān)測車間內的微生物含量，以便及時采取措施進行處理。